選礦區(qū)針對(duì)帶式過(guò)濾機(jī)的技術(shù)改造
發(fā)布時(shí)間：2016/09/21 點(diǎn)擊量：
近日，選礦作業(yè)區(qū)對(duì)一臺(tái)帶式過(guò)濾機(jī)進(jìn)行了技術(shù)改造，截止12月初改造工作已全面完成，該技術(shù)改造由單真空帶式過(guò)濾機(jī)變?yōu)殡p真空帶式過(guò)濾機(jī)，目前已進(jìn)入生產(chǎn)試驗(yàn)階段。
改造前，鐵精礦細(xì)度-0.044mm占93%以上，礦漿濃度為45%-55%。由于鐵精礦粒度較細(xì)，過(guò)濾脫水后，鐵精礦濾餅水分達(dá)到12%-14%，達(dá)不到生產(chǎn)要求。通過(guò)在礦漿中添加疏水劑的方法，可使鐵精礦水分下降到10%左右。雖然能夠滿足生產(chǎn)需要，但運(yùn)行成本較高。
為了降低投資費(fèi)用，此次改造盡可能采用原有設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行帶式過(guò)濾機(jī)雙真空改造。首先，在結(jié)構(gòu)上增加兩臺(tái)MFSR200型羅茨風(fēng)機(jī)（一用一備）和一個(gè)風(fēng)罐，構(gòu)成獨(dú)立卸礦反吹風(fēng)系統(tǒng)，此系統(tǒng)也可以供其他兩臺(tái)帶式過(guò)濾機(jī)一起使用，可有效提高濾餅脫落率和過(guò)濾機(jī)利用系數(shù)；增加一套SK-15系列真空泵和一套強(qiáng)排法自動(dòng)排液灌裝置，分離吸附區(qū)和脫水區(qū)，形成雙真空系統(tǒng)，提高真空度、吸附能力及脫水能力，達(dá)到降低濾餅水分目的。其次，在輔件上對(duì)分配盤、摩擦盤、分配頭、濾液管、濾扇及濾布袋、濾扇螺桿、槽鋼壓塊等進(jìn)行改造，使過(guò)濾機(jī)充分發(fā)揮了自身潛能，降低了鐵精礦的濾餅水分，提高脫落率，同時(shí)每年可降低能耗、減少疏水劑的使用。
改造后，通過(guò)實(shí)驗(yàn)對(duì)比分析，過(guò)濾機(jī)單位面積處理量增加10%，濾餅水分降低0.5%，達(dá)到預(yù)期效果；過(guò)濾機(jī)濾扇和錯(cuò)氣盤結(jié)構(gòu)，配合脫水區(qū)和吸附區(qū)雙真空系統(tǒng)，使過(guò)濾機(jī)充分發(fā)揮了本身的性能；同時(shí)脫水區(qū)真空度和吸附區(qū)真空度表值均在0.06MPa以上，提高了過(guò)濾機(jī)的吸附和脫水效果以及濾餅脫落率，每年可大大降低能耗、減少疏水劑的使用量。
改造后，雙真空帶式過(guò)濾機(jī)雖然單臺(tái)功率增加，但由于處理能力的提高，減少設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)臺(tái)數(shù)，預(yù)計(jì)每年可節(jié)約電費(fèi)約 30 萬(wàn)元，可節(jié)約疏水藥劑費(fèi)用270萬(wàn)元，年預(yù)期獲得經(jīng)濟(jì)效益300萬(wàn)元。
